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前言 

對制造業(yè)而言，設(shè)備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分，是一切生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)，在日常管理中，對于設(shè)備除了從財務(wù)角度進(jìn)行設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行管理，設(shè)備維修作為維修設(shè)備全生命周期的一項基礎(chǔ)活動，逐漸被企業(yè)所重視。設(shè)備的長期穩(wěn)定至關(guān)重要，設(shè)備工作造成的磨損，損耗等進(jìn)行修正，它需要有計劃，有頻率，有目標(biāo)，定期被跟蹤和管理。

一、設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

對于制造業(yè)來說，設(shè)備通常按照是否直接與生產(chǎn)關(guān)聯(lián)分為特種設(shè)備和非特種的輔助設(shè)備，兩種不同分類所針對的管理策略不一樣，特種設(shè)備由于與生產(chǎn)直接關(guān)聯(lián)，管理精細(xì)，一般根據(jù)其特性分為通用設(shè)備和專用設(shè)備。對于非生產(chǎn)性設(shè)備，通常根據(jù)設(shè)備卡片和維修記錄進(jìn)行管理。

二、特種生產(chǎn)設(shè)備

基礎(chǔ)信息：設(shè)備編號、設(shè)備類別、設(shè)備型號、設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格、管理部門、使用部門、投資部門；

財務(wù)信息：資產(chǎn)來源、投資計劃編號、資產(chǎn)屬性、單價；

位置信息：所屬生產(chǎn)線、區(qū)域名稱、工位號、安裝地點(diǎn)、使用責(zé)任人、使用班組、建筑物標(biāo)識；

日期信息：啟用時間、立項時間、驗收時間；

來源信息：合同號、供應(yīng)商、制造商；

擴(kuò)展信息：設(shè)備主次、生產(chǎn)用途、特種設(shè)備屬性；

設(shè)備參數(shù)信息：參數(shù)名稱、參數(shù)值；

隨機(jī)備件：設(shè)備關(guān)聯(lián)的各種備件的信息，包括備件名稱、備件型號等信息；

隨機(jī)附件與工具：設(shè)備關(guān)聯(lián)的附件和工具信息，包括附件名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)等信息；

大修改造記錄：設(shè)備維修的各種歷史記錄信息。

三、非生產(chǎn)性設(shè)備

起重機(jī)械、電梯、廠內(nèi)車輛、壓力管道、鍋爐、壓力容器等。

四、設(shè)備維修管理

根據(jù)設(shè)備的類別、特點(diǎn)，通常的設(shè)備維修策略分為以下幾種類型：

1.計劃維修

出于安全要求，或國家特種設(shè)備管理要求，需要進(jìn)行定期預(yù)防性維修的設(shè)備。

對于需要定期進(jìn)行檢修的設(shè)備，設(shè)備的工藝卡作為設(shè)備維修的基礎(chǔ)，在設(shè)備驗收時需要維護(hù)完成，定期針對工藝卡維護(hù)預(yù)檢修卡，系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)計劃，安排預(yù)檢修計劃，以便維修班組按照計劃開展設(shè)備維修活動，配合相關(guān)的審核、測試流程，最終完成設(shè)備的維修任務(wù)。

預(yù)檢修由于是按照預(yù)定計劃進(jìn)行的維修，通常按照維修項目來進(jìn)行管控。

預(yù)檢修項目：檢修部位、項目編號；

工藝卡：工藝卡號、工藝卡任務(wù)名稱、工藝卡分類、總工時、預(yù)檢修類型、檢修準(zhǔn)備及工具、安全提示、備注等信息；

工藝卡工時：工種類別、人數(shù)、工時；

備件消耗：備件編碼、備件名稱、備件型號、備件數(shù)量。

2.故障維修

設(shè)備出現(xiàn)故障之后再對其進(jìn)行檢查修理的活動。包括故障申告、故障分配、故障修復(fù)、故障實施審核等一系列操作。

在整個設(shè)備故障維修過程中統(tǒng)計本次設(shè)備維修的工時、備件消耗等信息。

3.二次維修

針對預(yù)檢修維修、故障維修后引發(fā)的二次問題進(jìn)行維修，為便于對維修工作的考核，需要進(jìn)行二次維修的管理，與其他維修流程類似，需要記錄維修工時、備件消耗等，同時還需要關(guān)聯(lián)一次維修和二次維修。

4.設(shè)備維修分析

設(shè)備可靠性分析：

MTBF和MTTR兩個指標(biāo)，統(tǒng)計設(shè)備的MTTR平均故障維修時間和MTBF平均無故障時間。

維修決策分析：

分析定期維修的合理維修周期，在制定維修計劃時評價維修計劃的經(jīng)理合理性和維修策略的正確性。

備件庫存分析：

動態(tài)計算備件的合理庫存水平以及自動庫存預(yù)警，有效降低備件庫存，節(jié)省采購資金。

維修人力資源分析：

計劃和統(tǒng)計維修人力資源的擁有量、占用量和剩余量，給維修計劃提供合理的安排一句。

維修工時分析：

分析維修流程中節(jié)點(diǎn)的工作效率和工時時效，對于企業(yè)的流程優(yōu)化提供支撐。

5、結(jié)語

隨著計算機(jī)技術(shù)和傳感技術(shù)的成熟與應(yīng)用，以及物聯(lián)網(wǎng)的普及，一種基于設(shè)備狀態(tài)的預(yù)防維修理念逐漸被大家所認(rèn)識，并在一些關(guān)鍵設(shè)備上得到應(yīng)用，通過實時采集設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，基于實際運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，進(jìn)行狀態(tài)維修，狀態(tài)維修彌補(bǔ)了計劃檢修和故障檢修的不足，更進(jìn)一步的提高了設(shè)備的使用效率。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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